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熱虹吸式：指的是蒸發(fā)器的形式為熱虹吸式，區(qū)別于滿液式蒸發(fā)器和干式蒸發(fā)器而言的。
滿液式：指的是蒸發(fā)器的形式為滿液式。
常規(guī)設(shè)備有-35℃~-5℃（R22）出水。
載冷劑有乙二醇水溶液、氯化鈣水溶液等；
主要結(jié)構(gòu)包括：壓縮機(jī)組、蒸發(fā)器、冷凝器、氣液分離器、節(jié)流裝置等。
虹吸機(jī)組-蒸發(fā)器：
熱虹吸蒸發(fā)器型式（上部增加氣液分離器）
管層走制冷劑，殼層走水。
滿液冷水機(jī)組：
常規(guī)產(chǎn)品有-15℃~7℃（R22）出水。
載冷劑有水、乙二醇水溶液、氯化鈣水溶液等。
常規(guī)產(chǎn)品液冷油冷。
常規(guī)產(chǎn)品為水冷冷凝器/蒸發(fā)冷。
主要結(jié)構(gòu)包括：壓縮機(jī)組、蒸發(fā)器、冷凝器、節(jié)流裝置等。
1、擋氣板 2、分液板 3、加強(qiáng)板 4、導(dǎo)油板(油槽)
5、導(dǎo)油管 6、手動回油管 7、視液鏡 8、進(jìn)出水管。--滿液式蒸發(fā)器
冷（鹽）水機(jī)組載冷劑：
乙二醇水溶液：換熱較差，TP2/鋼管（滿液/虹吸）,-15℃以下建議虹吸蒸發(fā)器。60%冰點(diǎn)-50℃。
氯化鈣水溶液：HSn70-1/鋼管（滿液/虹吸），29.87%冰點(diǎn)-55℃。
氯化鈉水溶液：HSn70-1/鋼管（滿液/虹吸），23.3%冰點(diǎn)-21.13℃。
二氯甲烷（R30）：TP2/鋼管（滿液/虹吸）。注意其比熱小，密度較大。兩側(cè)氣壓試驗(yàn)。
甲醇水溶液：TP2/鋼管（滿液/虹吸）。90%冰點(diǎn)-113℃。
對銅合金，鋅（包括鍍鋅的鋼），鋁有腐蝕。甲醇對金屬特別是黃銅和表銅有輕微的腐蝕性。
NaOH水溶液：從強(qiáng)度、塑性、可焊性和堿裂敏感性的綜合考慮，選用含碳量約為0.2％的鎮(zhèn)靜鋼(如20R鋼等)比較合適。但如果強(qiáng)度要求允許且使用溫度遠(yuǎn)離沸點(diǎn)溫度，可選用含碳量在0.11～0.15％范圍的碳素鋼(如1O鋼) 。用碳素鋼或低合金鋼制造的NaOH溶液介質(zhì)的容器，在NaOH應(yīng)力腐蝕環(huán)境下應(yīng)進(jìn)行焊后消除應(yīng)力熱處理。
20%凝點(diǎn)-26℃。
換熱管可用鋼管、鎳白銅管。
蒸發(fā)器可做虹吸式或滿液。
多用于天然氣行業(yè)，戶外、防爆。
多采用風(fēng)冷冷凝器，適合缺水的環(huán)境。
主要由：壓縮機(jī)組、氣體冷卻器、風(fēng)冷冷凝器，節(jié)流裝置等組成。
氣體冷卻器多采用滿液式殼管蒸發(fā)器或鋁板翅蒸發(fā)器。
氣體冷卻器：滿液式，氣體走管層、制冷劑走殼層
風(fēng)冷冷凝器、風(fēng)冷油冷：利用空氣強(qiáng)制對流換熱將機(jī)組產(chǎn)生的冷凝熱或油冷負(fù)荷散發(fā)到空氣中。
系統(tǒng)循環(huán)與滿液機(jī)組相同。
輔機(jī)撬塊：將二次油分離器、冷凝器、貯液器、空氣分離器等撬裝在一個(gè)公共底座上，內(nèi)部管道均在連接完畢，方便用戶的安裝。（煙臺冰輪）
外形圖：二次油分+貯液器+冷凝器，共用一個(gè)底座，內(nèi)部管路備齊。
混合冷劑壓縮機(jī)組：
使用在天然氣液化等深冷行業(yè)。
機(jī)組組成：壓縮機(jī)、油分、精油過濾器、活性炭過濾器、油冷、后冷卻器、儲氣罐、出口液分等。
壓縮工質(zhì)：甲烷、乙烷、丙烷等碳?xì)浠衔锏幕旌瞎べ|(zhì)。
工質(zhì)：1、丙烷；2、丙烯；3、二甲醚；4、R507（等R22替代工質(zhì)）。
丙烷：R290是一種無色、無味的可燃?xì)怏w，氣體相對密度1.56（空氣=1），微溶于水和丙酮，可溶于乙醇，易溶于乙醚、苯和氯仿�；瘜W(xué)性質(zhì)穩(wěn)定，不易發(fā)生化學(xué)反應(yīng)。
丙烯：R1270常壓下為無色可燃性氣體，略有烴類特有的氣味，氣體相對密度為1.49（空氣=1），微溶于水。對皮膚和黏膜略有刺激性，高濃度丙烯有麻醉作用，有窒息性，操作現(xiàn)場要通風(fēng)，空氣中最大容許濃度為0.1%。
二甲醚：二甲醚又稱甲醚，簡稱DME，是最簡單的脂肪醚，在室溫和大氣壓下二甲醚是無色可燃?xì)怏w，具有微弱的醚的氣味。二甲醚無腐蝕性、無毒。但在輻射或加熱條件下可分解成甲烷、乙烷、甲醛等。
R507：R507由HFC-125和HFC-143a各占50%組成共沸中壓制冷劑，HFC類物質(zhì)的長期替代品，ODP值為零，不含任何破壞臭氧層的物質(zhì)。具有優(yōu)異的傳熱性能和低毒性，適合中低溫冷凍領(lǐng)域應(yīng)用。對于目前的普通螺桿壓縮機(jī)，其最高允許的蒸發(fā)溫度為2.5度，不適合作為冷水機(jī)組的工質(zhì)應(yīng)用。
化工工藝流程：
石油、石化化工工藝：
1、潤滑油脫蠟脫油及石蠟成型；
目的是從潤滑油料中除去高熔點(diǎn)的蠟組份，降低油品的凝固點(diǎn)，蠟在低溫下能夠從溶液中結(jié)晶析出的性質(zhì)，通過過濾除去已析出的蠟。溶劑脫蠟的深度可達(dá)-30℃以下。
2、LPG/LNG貯存、轉(zhuǎn)運(yùn)
液化石油氣（LPG)/液化天然氣(LNG)，主要用于球罐的保冷，由于環(huán)境溫度的升高，LPG/LNG儲罐里邊會有閃發(fā)氣體，利用壓縮機(jī)將閃發(fā)氣體抽走，增壓后進(jìn)行液化，然后節(jié)流至儲罐中。
3、天然氣輕烴回收、天然氣露點(diǎn)控制
主要是用于天然氣、原油伴生氣、油田火炬氣的回收利用。主要產(chǎn)品有CNG，LPG（主要是液化的C3、C4），輕烴等。
天然氣輕烴回收：
天然氣預(yù)冷：
石油伴生氣輕烴回收：
制冷劑R717
制冷劑R1270
化工環(huán)氧氯丙烷：
化肥生產(chǎn)工藝：
合成氨的工藝用冷為合成氨液化冷凝用冷與合成氣凈化用冷兩部分（目前我們接觸與了解到的）
冷量的大小與工況同合成氨項(xiàng)目采用的工藝路線相關(guān)，高壓合成（32MPa)的合成用冷溫度在-10度左右，凈化工藝采用銅洗。
低壓合成（15MPa)的合成用冷最低溫度為-33度，凈化工藝采用低溫甲醇洗。一般大型合成氨項(xiàng)目的工藝采用低壓合成。
煤層氣、天然氣液化：
1、適用于遠(yuǎn)距離離輸送管網(wǎng)的天然氣井口或氣量不氣井天然氣液化處理；
2、適用于日產(chǎn)量小于1萬方的煤層氣井口液化處理；
3、適用于油田伴生氣的液化處理。
煤層氣液化機(jī)組，液化溫度-125℃~-150℃
CO2液化回收：
根據(jù)液化時(shí)CO2的壓力可分為高壓液化、中壓及低壓液化。目前常用的為高壓液化和中壓液化法。
中壓液化法的液化壓力為16～25bar，對應(yīng)的液化溫度在-12～-25℃，需要制冷設(shè)備來提供液化冷源。由于中壓法對系統(tǒng)壓力要求不高，液化溫度也不是很低，系統(tǒng)的經(jīng)濟(jì)性較好，目前CO2液化大多采用此法。
二甲醚：
在液相兩步法生產(chǎn)工藝中，有制冷壓縮機(jī)和氣體壓縮機(jī)兩種壓縮機(jī)。
從系統(tǒng)來的二甲醚氣，0.5Bar，30～40℃（二甲醚94～96%，水、甲醇4～6%）進(jìn)入氣體冷卻器—從冷卻器出來（-12℃，壓降盡可能�。┻M(jìn)入氣液分離器（分離出水、甲醇，二甲醚純度99%）—進(jìn)入增壓機(jī)增壓至7～8Bar（35～40溫度飽和）—進(jìn)入冷凝器冷凝、儲存、成品。
制冷循環(huán)部分可采用二甲醚作為制冷劑也可以采用其他制冷劑，制冷系統(tǒng)中的蒸發(fā)器在工藝中為氣體冷卻器。工藝循環(huán)中，氣體壓縮機(jī)排氣在0.8Mpa左右時(shí)可用冷卻水進(jìn)行冷凝制出成品。
液化氣體的貯運(yùn)：
可液化氣體回收壓縮機(jī)主要應(yīng)用在液化氣體球罐保冷、槽車裝車等過程中，
在煉油廠，還應(yīng)用在：
煉油廠液化氣球罐安全閥的放空及泄露氣體；
液化氣球罐隨溫度變化、工藝參數(shù)調(diào)整泄露的氣體；
液化氣槽車在罐裝過程中所排放的氣體；
氨罐保壓：
甲醇：
冷凍法脫硝：
目前國內(nèi)常見的鹽水除硫酸根工藝有以下幾種：
1、氯化鋇法；
2、SRS除硫酸根；
3、凱膜公司新出的CIM法。
除硫酸根后，產(chǎn)生的硫酸鈉需要通過冷凍法回收，副產(chǎn)芒硝。隨著冷凍法脫硝越來越多的被采用，一些鹽場和氯堿廠對該系列設(shè)備的需求也越來越多。
可以采用制冷劑直接冷卻，也可以采用載冷劑間接冷卻。主要工況有-9/-11℃，-4/-6℃，+6/+4℃。
冷卻器：
機(jī)組防爆—介質(zhì)本身的防爆要求、機(jī)組所處區(qū)域的防爆要求，按照嚴(yán)格要求選取防爆標(biāo)準(zhǔn)；
自動開停，0載不停機(jī)—不允許停機(jī)的概念，涉及到是否采用雙油過濾器、采用何種方式的備機(jī)（冷備、熱備、庫備）；
機(jī)組戶外放置—機(jī)組所處環(huán)境，露天、鋼構(gòu)、環(huán)境溫度，電氣的防護(hù)、遮陽，PLC的使用溫度（防凍、防暑），海拔高度；
介質(zhì)（制冷劑、載冷劑）的物性—使用溫度、壓力（設(shè)計(jì)壓力的改變），是否需要防爆、閉式循環(huán)，是否允許在真空狀態(tài)下運(yùn)行。制冷工質(zhì)與載冷劑是否嚴(yán)格禁止接觸（如CL和NH3)；
介質(zhì)腐蝕性—材料選取、腐蝕裕量選取；
介質(zhì)毒性—壓力容器的法蘭選取、容器等級，是否允許在密閉空間；
防護(hù)措施—電氣儀表的防護(hù)等級，所處環(huán)境（海邊、鹽霧）；
靜電處理—對管道內(nèi)氣體、液體流速限制，加靜電導(dǎo)板。 |
