1、保壓
保壓是檢漏常用的方法，先加入一定壓力的氮?dú)�，然后密閉系統(tǒng)觀察 壓力表的壓力是否維持不變，如果壓力值有變化需要檢查泄漏點(diǎn)。需要注意，環(huán)境溫度每有±1℃溫差，便會(huì)有±0.1 kgf/cm2的壓力差。 修正公式：實(shí)際值=加壓時(shí)壓力+(加壓時(shí)溫度-觀察時(shí)溫度)×0.1 kgf/cm2，根據(jù)用修正后的值與加壓值相比較即可看出壓力是否下降。
另外，絕對禁止用氧氣保壓！因?yàn)檠鯕馀c制冷系統(tǒng)里面的 冷凍油接觸，容易發(fā)生爆炸！使用氧氣保壓造成事故。有的是血淋淋的教訓(xùn)。 另外還有一種就是真空保壓，也就是常說的保負(fù)壓，這也是一種檢查方法，真空保壓不是加壓而是采取抽空的方法，使管路系統(tǒng)處于負(fù)壓狀態(tài)，觀察真空表的讀數(shù)是否一直保持不變，如果讀數(shù)增加表明系統(tǒng)存在泄漏。真空保壓的好處是不受溫度影響，但是最大真空度也只能為負(fù)一個(gè)大氣壓，對于微小的泄漏或者是僅僅在高壓狀態(tài)下才出現(xiàn)的泄漏無法準(zhǔn)確判斷。
保壓時(shí)候應(yīng)使用氮?dú)鈴牡蛪汗に嚳诼蛉�，如果系統(tǒng)有液路 電磁閥先將電磁閥通電打開，在高壓工藝口掛正壓表檢測壓力。切不可使用氧氣打壓。 2、抽真空
抽真空是 制冷設(shè)備生產(chǎn)或維修過程中，充注 制冷劑前的一個(gè)必不可少的重要工序。即用 真空泵與制冷系統(tǒng)管路相連接，將系統(tǒng)管路中的不凝性氣體和水分等排除的過程。大型制冷設(shè)備必須要抽真空！R32、 R290、 R410A設(shè)備也必須要抽真空。 不抽真空對制冷系統(tǒng)的影響：
1、在 膨脹閥閥處出現(xiàn)冰塞現(xiàn)象，使供液不良； 2、部分潤滑油被乳化，降低制冷設(shè)備性能；
3、能腐蝕金屬，特別對閥片、軸承、軸封影響最大；
4、制冷劑電氣絕緣性能下降，嚴(yán)重時(shí)會(huì)燒毀全封閉 壓縮機(jī)； 抽真空應(yīng)從高壓側(cè)工藝口或者高低壓兩側(cè)同時(shí)抽，如系統(tǒng)有液路電磁閥先將電磁閥通電打開。使用工具：真空泵、精密負(fù)壓表（或復(fù)合表組）、氣管。
應(yīng)從冷媒加注工藝口加注，如果系統(tǒng)沒有預(yù)留冷媒加注口應(yīng)從高壓工藝口加注，不可從低壓工藝口加注大量液態(tài)冷媒，加注時(shí)注意排空加注管內(nèi)的空氣，操作時(shí)注意安全防止冷媒凍傷。
充注制冷劑方法判斷有很多種，如：
3、測量高低壓力；
4、測量壓縮機(jī)電流；
5、計(jì)算過熱度；
6、計(jì)算過冷度；
7、測量冷凝盤管、蒸發(fā)盤管的進(jìn)出風(fēng)溫差；
8、觀察吸氣管上的結(jié)露情況；
9、稱重量沖注。
但是，稱重充注法是唯一真正正確的方法，它適用于任何制冷系統(tǒng)。其方法就是稱量所充注制冷劑的重量，所需做的事情就是從有關(guān)的資料中找出應(yīng)當(dāng)充注的制冷劑的量或者范圍。 |
