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并聯制冷機組制冷系統(tǒng)與氨機制冷機組系統(tǒng)經濟技術比較
一般來講，要獲得同樣的制冷量，氟系統(tǒng)裝置較小，氨系統(tǒng)裝置大；因此氟系統(tǒng)耗用材料少，氨系統(tǒng)耗用材料多；因氟系統(tǒng)裝置較小，所以機房建筑面積小，同比之下氨裝置機房就大出許多；氟系統(tǒng)容易實現自動控制，自動化程度可以做得很高，而且可以做得非�？煽浚阌诓僮骱凸芾�，維護方 便，維護周期長，費用低；氨系統(tǒng)不易實現自動化，而且自動化不可靠，不便于操作和管理，維護不方便，維修周期短，費用高；一般氨系統(tǒng)為單機運行，為達到主機發(fā)生故障時不影響生產，常需設置備用制冷機；氟并聯制冷機組因實現了并聯運行，某一臺機發(fā)生故障時其它機仍可正常運行，保證了正常生產，不需設置備用機。氟利昂對人無毒，不燃不爆，安全可靠；氨則相反，易燃易爆，二級毒性，操作不當會引發(fā)重大事故，泄漏之后會對人員造成嚴重傷害，對食品造成嚴重污染，造成不可挽回的損失。
下面從技術經濟方面對兩制冷系統(tǒng)做以下比較：
1)從主機方面比較
氨機設備全部為國產，雖然價格較便宜, 但主機加工水平低，制冷系數低，獲得等量的冷量將會消耗更多的電能，而且壽命短,維修率高；并聯制冷機組采用德國BITZER半封閉壓縮機，雖價格稍高,但所用主機品質為世界一流，加工精細，運行效率高，可以達到標定的制冷量，能耗小,維修率低,壽命長。
2）從附屬設備方面比較
氨系統(tǒng)所用附屬設備，如油分、貯液罐、中冷等一般體積都較大，供液、回氣管道比氟系統(tǒng)大;造成現場安裝工作量大,費用高;而且國產氨閥件泄問題嚴重，難以做到自動控制;京科倫并聯系統(tǒng)所用附屬設備及閥件一般采用原裝進口,體積小，現場安裝費用比氨系統(tǒng)低；可以實現系統(tǒng)控制完全自動化；一般國內氨系統(tǒng)都很難做到高程度的自動控制（原因在于目前國內氨用自控閥件材質、加工設備及加工工藝等方面與發(fā)達國家相比還存在一定差距）,而氟并聯制冷系統(tǒng)已完全實現自動控制，而且根據用戶要求，還可以實現遠程通信和遠程控制；實現了自動控制的氟并聯制冷系統(tǒng)與還處于較低水平控制的氨系統(tǒng)相比，附屬設備及閥件這一塊總體價格也會稍微高出一些。
３）并聯制冷機組是采用國際最先進的設計理念，以 “以客戶為導向”的企業(yè)格言為主導思想，精雕細琢、用心打造，使機組無論從所選部件、還是加工過程，全部做到無可挑剔的頂級水平，制冷系統(tǒng)的安裝過程更是做到精益求精，全力打造完美的精品系統(tǒng)。因此，從設備初投資方面比較，氟并聯機組制冷系統(tǒng)總造價會比氨制冷系統(tǒng)高出一部分。
２、從土建投資方面比較
氟并聯制冷機組一體化程度非常高，就機房設備而言，除冷凝器外，其它附屬設備全部組裝在機架上，因而占地面積相當小，而且對機房的抗震性、機組的基礎等沒有特殊要求，一般建筑就能滿足要求；氨制冷機組設備體積大，相對位置和高度要求嚴格，因而往往占地面積大，對機房的抗震性、機組的基礎等有嚴格的要求，另外還需滿足嚴格的防火和排風方面的要求，機房內還須配置齊全的防毒設施等。因此氨機房土建投資往往是氟并聯機組機房的三到四倍，氟系統(tǒng)比氨系統(tǒng)可節(jié)約20～40萬元。（以本工程為例）
３、 從安裝工期方面比較
氨制冷系統(tǒng)裝備體積大，機組一體化程度差，附屬設備多而雜，而且對基礎要求嚴格，施工難度大，因而安裝周期較長；氟制冷系統(tǒng)體積小，便于安裝施工，一體化程度高，而且對基礎要求也相對寬松，較易施工，因而比氨系統(tǒng)安裝周期短。
４、 從運行費用方面比較
氨制冷機組通常單機功率較大，雖常設有能量調節(jié)，但使用改變輸氣量調節(jié)能量的方式效率非常低；而整個冷卻凍結加工過程中，機組有２／３的時間都處于這種運行狀況之下；
氟并聯制冷機組采用多機頭并聯運行，單臺機整機起動和停止的方式進行能量調節(jié)，隨系統(tǒng)負荷的變化而改變開機臺數，使機組始終處于滿負荷狀態(tài)，因而始終保持恒高效率運行。
從運行性能上，肉類的冷卻、速凍加工過程，氟并聯制冷系統(tǒng)通常比氨制冷系統(tǒng)節(jié)電40％--50%；食品冷藏過程通常可節(jié)電40％以上；空調制冷系統(tǒng)可節(jié)電35％以上。按日凍結加工60噸肉計算,氨機系統(tǒng)凍結加工一噸肉耗電150度 (常規(guī)耗電),氟并聯機組制冷系統(tǒng)凍結加工一噸肉耗電100度電 (常規(guī)耗電),每加工出廠一噸肉約節(jié)電50度，電價平均按0.7元/度計算，噸節(jié)約35元，平均日節(jié)約2100元，一年按300個工作日計，年節(jié)約630000元人民幣。由此可見，氟并聯制冷機組的節(jié)能性十分突出。
５、 從運行操作、管理方面比較
氨制冷系統(tǒng)由于使用開啟式壓縮機，系統(tǒng)在低壓下運行時不可避免地會進入一部分空氣，因而系統(tǒng)要求定期排放空氣，還需定期加、放油；一個裝機容量為600ＫＷ的氨制冷站，通常每年至少需加冷凍機油5.5噸,補充液氨5噸,這一項約開支48000元;氟機不用定期補充油，至多每年補充40-50KG制冷劑,該項開支僅約1200-1500元；本項氟并聯系統(tǒng)比氨系統(tǒng)可節(jié)約4.7萬元；氟并聯機組系統(tǒng)管理非常方便，可實現全自動運行，并能自動記錄各個監(jiān)控參數，勞動強度非常低，可實現無人操作，至多二到三人，年人工費用約需3.6萬元左右；而氨機系統(tǒng)基本上是全手動操作，勞動強度大，且不便于管理，操作人員數一般要在十人以上，年人工費用約需12萬元以上。項氟并聯系統(tǒng)比氨系統(tǒng)可節(jié)約8.4萬元。
１、系統(tǒng)維修及維修費用比較
氟并聯制冷系統(tǒng)因所用部件可靠，系統(tǒng)設計安裝趨近完美，可實現連續(xù)十年無故障運行；既使某臺壓縮機出現故障，僅需將這臺壓縮機吸排氣閥門關掉，此時不會影響其它主機的正常工作，保證了生產的連續(xù)性，系統(tǒng)維護費用低，平均年維修費用不足5000元；氨制冷系統(tǒng)需經常性地維修，定期小、中、大修，突發(fā)事故比較多，如果不設置備用機，就無法保證正常生產，裝機容量為600ＫＷ的氨制冷站，年維修材料費用平均在50000元左右.
本項氟并聯制冷系統(tǒng)比氨機系統(tǒng)節(jié)約45000元費用. |
